凸輪式雙轉(zhuǎn)子泵耗電量怎么計(jì)算？

泵做有效功的公式： W=ρQtgH 式中ρ為介質(zhì)密度，Q為泵的流量，t為泵工作時長，H為揚(yáng)程，g為當(dāng)?shù)氐闹亓铀俣?/p> 查看詳情>>

有關(guān)凸輪轉(zhuǎn)子泵的知識

凸輪轉(zhuǎn)子泵是一種特殊類型的轉(zhuǎn)子泵，它通過轉(zhuǎn)子之間的配合來實(shí)現(xiàn)液體的輸送。以下是關(guān)于凸輪轉(zhuǎn)子泵的一些基本知識點(diǎn)：結(jié)構(gòu)組成：凸輪轉(zhuǎn)子泵由主軸、轉(zhuǎn)子和外殼等組成。通過轉(zhuǎn)子的配合，在轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時推動液體的輸送。工作原理：凸輪轉(zhuǎn)子泵利用旋轉(zhuǎn)，使轉(zhuǎn)子接觸并推動轉(zhuǎn)子的運(yùn)動。當(dāng)轉(zhuǎn)子接觸時，轉(zhuǎn)子受作用力，沿著外殼內(nèi)部的固定軌道旋轉(zhuǎn)，從而形成密封腔，并將液體從進(jìn)口處推送到出口處。特點(diǎn)優(yōu)勢：凸輪轉(zhuǎn)子泵具有自吸能力強(qiáng)、穩(wěn)定流量、壓力脈動小、適應(yīng)性廣泛等特點(diǎn)。由于凸輪與轉(zhuǎn)子之間的配合，可以提供較高的密封性能，適用于高溫、高粘度、易結(jié)垢等液體的

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凸輪泵在石化行業(yè)的應(yīng)用

凸輪轉(zhuǎn)子泵在石化行業(yè)中有以下幾個應(yīng)用方面：1.石油儲運(yùn)：在石油儲罐中，凸輪轉(zhuǎn)子泵廣泛用于將石油、原油、柴油等流體從儲罐或油槽中提取，并通過管道輸送到加工裝置、煉油廠或終端用戶。由于凸輪轉(zhuǎn)子泵具有較大的凈吸入能力和穩(wěn)定的流量，能夠滿足石油儲運(yùn)中的大流量要求。2.化工生產(chǎn)：在石化工藝中，凸輪轉(zhuǎn)子泵常用于輸送各種化工原料和中間體。例如，用于泵送乙烯、丙烯、苯乙烯等重要的化工原料。凸輪轉(zhuǎn)子泵能夠提供穩(wěn)定的流量和壓力，適用于各種工藝條件。3.煉油過程：在煉油過程中，凸輪轉(zhuǎn)子泵通常用于泵送石油產(chǎn)品和副產(chǎn)物。例如，用于泵送石油煤

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轉(zhuǎn)子泵怎么盤車？

轉(zhuǎn)子泵泵盤車的一般步驟：1.檢查泵的各部件是否正常：確保泵的電源已關(guān)閉，檢查泵的各個部件是否完好，如電機(jī)、聯(lián)軸器、機(jī)械密封等。2.潤滑部件：潤滑各部件，包括電機(jī)軸承、聯(lián)軸器軸承、機(jī)械密封和泵軸承等，同時確保潤滑油的充足。3.手動轉(zhuǎn)動泵軸：通過手動轉(zhuǎn)動泵軸，檢查泵的轉(zhuǎn)動是否靈活，并觀察泵內(nèi)部是否清潔。4.打開進(jìn)、出泵閥：在進(jìn)行盤車前，打開進(jìn)、出泵閥，并關(guān)閉泵站其他管道的閥門。5.開動泵：選擇合適的電源（交流、直流），試運(yùn)行泵，觀察運(yùn)行是否正常。同時，調(diào)整進(jìn)、出泵閥和泵的轉(zhuǎn)速，以實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定運(yùn)行。

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橡膠轉(zhuǎn)子脫皮的原因

橡膠轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)子泵在使用中如果出現(xiàn)自吸性能下降、泵體周期、連續(xù)振動的情況，可能是橡膠轉(zhuǎn)子出現(xiàn)損壞。打開側(cè)面泵蓋，使用專用工具將轉(zhuǎn)子拉出，根據(jù)轉(zhuǎn)子表面的損壞情況判斷原因：1、轉(zhuǎn)子葉輪最凸面磨損均勻，未出現(xiàn)明顯裂紋：轉(zhuǎn)子正常磨損；2、轉(zhuǎn)子表面橡膠整體出現(xiàn)裂紋，葉輪最凸面部分橡膠脫落：橡膠腐蝕老化，需重新根據(jù)介質(zhì)選型，更換橡膠材質(zhì)；3、轉(zhuǎn)子葉輪最凸面磨損均勻，出現(xiàn)一小塊啃樣脫落現(xiàn)象：介質(zhì)中固體顆粒直徑過大，更換轉(zhuǎn)子并在泵入口增加過濾裝置；4、轉(zhuǎn)子表面橡膠整塊脫落：產(chǎn)品質(zhì)量問題，聯(lián)系廠家更換新轉(zhuǎn)子。

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凸輪轉(zhuǎn)子泵應(yīng)該怎樣選擇潤滑油？

凸輪轉(zhuǎn)子泵分為過流腔體，中間隔離腔體，齒輪腔體。齒輪腔體需要按照使用時間對潤滑油進(jìn)行更換，更換的時間為首次運(yùn)行后的500小時，后續(xù)時間為運(yùn)行一年或者5000小時更換，更換需要根據(jù)溫度選擇粘度，防止在低溫地區(qū)結(jié)凍。

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轉(zhuǎn)子泵可以當(dāng)作掃倉泵嗎？

可以的。鐵路掃倉工位對泵的要求主要為三點(diǎn)，一是泵的自吸能力，二是可氣液混輸，三是對顆粒物的通過能力。使用橡膠轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)子泵可以直接用來掃倉工作，而且相比齒輪泵和離心泵以及隔膜泵，轉(zhuǎn)子泵不需要灌泵，可實(shí)現(xiàn)空轉(zhuǎn)上水，現(xiàn)場使用效率更高。

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離心泵自吸能力補(bǔ)足，采用凸輪轉(zhuǎn)子泵作為替代品。

離心泵在含油污水提升應(yīng)用中會表現(xiàn)出自吸能力補(bǔ)足，或者采用自吸式離心泵，但是自吸效率低，無法滿足節(jié)能要求。更換為凸輪轉(zhuǎn)子泵首先解決了自吸能力的問題，凸輪轉(zhuǎn)子泵的自吸能力可以達(dá)到7米，并且無需像離心泵那樣進(jìn)行灌泵，開機(jī)即可自吸，這種情況下，進(jìn)出口法蘭型式為S型或者L型。凸輪轉(zhuǎn)子泵自吸能力強(qiáng)，源于三葉螺旋橡膠包覆的轉(zhuǎn)子，轉(zhuǎn)子與過流腔體內(nèi)壁過盈配合，凸輪轉(zhuǎn)子泵在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中形成真空，介質(zhì)在大氣壓的作用下被吸入過流腔體并排出。凸輪轉(zhuǎn)子泵可以完成氣體，液體，固體混合狀態(tài)下的輸送，比如含油污水顆粒物，污水，污泥，污油的混合物，在抽

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轉(zhuǎn)子泵能輸送高濃度結(jié)晶液體嗎？

轉(zhuǎn)子泵一般適用于輸送流動性較好的液體，對于結(jié)晶物料，由于其特殊的物理性質(zhì)，可能存在一些挑戰(zhàn)。結(jié)晶物料具有固體顆?；蚓w的形態(tài)，容易引起泵的堵塞、磨損等問題。

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抽吸含油污泥為什么要用凸輪轉(zhuǎn)子泵

含油污泥抽吸為什么會選擇凸輪轉(zhuǎn)子泵。凸輪轉(zhuǎn)子泵具有強(qiáng)自吸的能力，采用的橡膠包覆轉(zhuǎn)子具有耐腐蝕，耐磨損的特點(diǎn)，凸輪轉(zhuǎn)子泵可以無需灌泵的情況下抽吸介質(zhì)。

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凸輪泵耐磨板是什么材質(zhì)？

凸輪泵是一種可以輸送復(fù)雜介質(zhì)的容積式泵，具有良好的耐磨損性，標(biāo)配軸向耐磨襯板，選配徑向襯板，球墨鑄鐵泵殼的常規(guī)凸輪泵通常采用450進(jìn)口耐磨鋼，其余產(chǎn)品耐磨襯板與泵殼材質(zhì)相同，如304、316l等。

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轉(zhuǎn)子泵在含油污水處理中的應(yīng)用

含油污水是石油石化行業(yè)中公用工程部分污水池需要處理的介質(zhì)，含油污水的組成部分復(fù)雜，主要為污油，污水，原油，含有無法確定的芳烴類成分，粘度不確定，一般在100-500cp之間，石油石化現(xiàn)在推崇使用智能式泵撬系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)無人值守的自動化處理，抽吸含油污水的泵需要較大的自吸能力，進(jìn)口的抽吸高度為7米，此種工況需要泵具有穩(wěn)定的自吸能力以及低故障率，凸輪轉(zhuǎn)子泵是一種容積式泵，轉(zhuǎn)速低，自吸能力強(qiáng)，適合應(yīng)用在含油污水抽吸的工藝應(yīng)用中。對于含油污水抽吸有高要求的工藝，我們建議在選型時，凸輪轉(zhuǎn)子泵采用低轉(zhuǎn)速的減速機(jī)，一般在200-25

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轉(zhuǎn)子泵廠家提示：橡膠包覆轉(zhuǎn)子材料應(yīng)該這樣選。

轉(zhuǎn)子泵廠家提示橡膠包覆轉(zhuǎn)子的材料應(yīng)該這樣選。采用橡膠包覆型式的轉(zhuǎn)子主要應(yīng)用在需要強(qiáng)自吸的應(yīng)用，氣液混輸或者允許短時間干運(yùn)轉(zhuǎn)的應(yīng)用，這種工藝應(yīng)用主要包括了汽油，柴油，航空煤油的卸車，最后的掃倉，或者甲醇，乙醇等化工品的卸車掃倉工藝應(yīng)用。

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凸輪轉(zhuǎn)子泵使用前為什么要盤車？

凸輪轉(zhuǎn)子泵是一種容積式泵，轉(zhuǎn)子材質(zhì)有全橡膠包覆以及金屬，整體來看客戶因?yàn)樽晕男枨蠖x擇凸輪轉(zhuǎn)子泵，具有強(qiáng)自吸能力的凸輪轉(zhuǎn)子泵采用全橡膠包覆轉(zhuǎn)子，泵組在初次使用時，因?yàn)橄鹉z是彈性體，與過流腔體內(nèi)壁屬于過盈配合，所以需要盤車。

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凸輪轉(zhuǎn)子泵可以空轉(zhuǎn)多久？

在工位設(shè)計(jì)選型時，通常會涉及到泵的自吸問題，而與自吸問題直接相關(guān)的，就是泵的空轉(zhuǎn)。當(dāng)確定使用轉(zhuǎn)子泵時，就會有人提出凸輪轉(zhuǎn)子泵空轉(zhuǎn)可以嗎、可以干運(yùn)行嗎、可以干轉(zhuǎn)嗎等等問題。羅德凸輪轉(zhuǎn)子泵采用雙螺旋橡膠轉(zhuǎn)子，在自吸方面能滿足絕大多數(shù)工位的需求；在干轉(zhuǎn)方面，羅德凸輪轉(zhuǎn)子泵因其特殊的設(shè)計(jì)，根據(jù)轉(zhuǎn)子材質(zhì)和工位實(shí)況可達(dá)到0-30分鐘。但是通常在針對有自吸需求的工位，會設(shè)計(jì)鵝頸法蘭，使一部分介質(zhì)存留在泵腔內(nèi)，起到引流的作用?？辙D(zhuǎn)的時間與轉(zhuǎn)子泵的轉(zhuǎn)速呈正相關(guān)，具體數(shù)值需與廠家確認(rèn)，通常情況下不建議空轉(zhuǎn)運(yùn)行。中間隔離腔內(nèi)有潤滑油，機(jī)

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航空燃油卸車需要帶吸程的泵應(yīng)該怎樣選型？

航空燃油卸車最后階段的掃倉工作，一般采用的離心泵及滑片泵并不能滿足工作要求，由于不能氣液混輸?shù)木壒仕匀菀自斐蓹C(jī)封燒毀的現(xiàn)象，考慮一種可以在短時間內(nèi)干運(yùn)轉(zhuǎn)的泵是石油石化卸車工藝要考慮的問題。如果要滿足短時間內(nèi)干運(yùn)轉(zhuǎn)，那么機(jī)封需要進(jìn)行降溫保護(hù)，或者不能暴露與介質(zhì)進(jìn)行直接接觸。凸輪轉(zhuǎn)子泵是一種容積式泵，分為獨(dú)立的三個腔體：過流腔體，中間隔離腔體，齒輪腔體。過流腔體為與介質(zhì)直接基礎(chǔ)的部分，中間隔離腔體放置機(jī)封，齒輪腔體放置傳動的齒輪組。凸輪轉(zhuǎn)子泵允許短時間干運(yùn)轉(zhuǎn)的原因在于結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)，首先需要強(qiáng)自吸的泵組的法蘭設(shè)計(jì)為S型，

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燃油裝卸泵應(yīng)用介紹

產(chǎn)品概述傳統(tǒng)的工藝為潛油泵引油、管道泵卸車、容積泵掃倉，采用羅德鐵路槽車卸油掃倉泵可將引油、卸油、掃倉一泵完成，簡化工藝，節(jié)約投資，減少作業(yè)人員勞動強(qiáng)度。工作原理羅德鐵路槽車卸油掃倉泵采用一對兩個螺旋形凸輪轉(zhuǎn)子分別在兩個平行軸的同步齒輪驅(qū)動下相對運(yùn)轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)子和泵體之間不斷形成一個個密封腔體，填充在腔體內(nèi)的介質(zhì)不斷地被旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子由進(jìn)口端推向排出端，泵吸入端形成真空，介質(zhì)不斷的被吸入，經(jīng)密封腔體由排出端排出。產(chǎn)品特點(diǎn)羅德鐵路槽車卸油掃倉泵密封性強(qiáng)，轉(zhuǎn)速低（≤530r/min），壽命長，故障率低，基本五年內(nèi)無維護(hù)。羅

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轉(zhuǎn)子泵如何如何滿足現(xiàn)場的防爆要求？

轉(zhuǎn)子泵在使用中為了滿足現(xiàn)場的防爆要求，可以采取以下幾個方面的措施：1.選擇適合的防爆標(biāo)準(zhǔn)和認(rèn)證：根據(jù)現(xiàn)場的要求和規(guī)定，選擇符合相關(guān)防爆標(biāo)準(zhǔn)和認(rèn)證的轉(zhuǎn)子泵。常見的防爆標(biāo)準(zhǔn)包括國內(nèi)的GB3836.1-2010《爆炸性環(huán)境用電氣設(shè)備 第1部分：通用要求》和國際的IEC標(biāo)準(zhǔn)等。這些標(biāo)準(zhǔn)和認(rèn)證能夠確保轉(zhuǎn)子泵在爆炸性環(huán)境中的安全性能。2.選用防爆電機(jī)：將轉(zhuǎn)子泵配備防爆電機(jī)，確保電機(jī)的使用與周圍環(huán)境相匹配。防爆電機(jī)通常采用特殊的外殼結(jié)構(gòu)和絕緣方式，以防止火花和高溫產(chǎn)生。3.使用防爆密封件：選擇防爆的機(jī)械密封或磁力密封，確保轉(zhuǎn)子泵

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轉(zhuǎn)子泵的機(jī)械密封使用壽命一般是多久？

轉(zhuǎn)子泵的機(jī)械密封的使用壽命會受到多種因素的影響，如使用條件、介質(zhì)性質(zhì)、運(yùn)行環(huán)境等，因此很難給出具體的使用壽命時間。一般來說，機(jī)械密封的使用壽命可以在幾個月到數(shù)年之間。以下是一些影響機(jī)械密封使用壽命的因素：1.運(yùn)行條件：包括轉(zhuǎn)子泵的轉(zhuǎn)速、溫度、壓力等。高轉(zhuǎn)速、高溫度和高壓力會增加機(jī)械密封的磨損和疲勞，縮短使用壽命。2.介質(zhì)性質(zhì)和操作要求：一些特殊的介質(zhì)，如腐蝕性介質(zhì)、固體顆粒含量高的介質(zhì)，會對機(jī)械密封的密封性能造成較大的損害，從而影響使用壽命。3.安裝和維護(hù)：機(jī)械密封的正確安裝和定期維護(hù)對于延長使用壽命至關(guān)重要。例如

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凸輪轉(zhuǎn)子泵主動軸斷裂的原因

凸輪轉(zhuǎn)子泵主動軸斷裂的原因可能有多種，以下是一些可能導(dǎo)致斷裂的常見原因：1.過載：當(dāng)凸輪轉(zhuǎn)子泵超負(fù)荷運(yùn)行時，主動軸承受的力和扭矩超過了設(shè)計(jì)承受能力，可能導(dǎo)致主動軸斷裂。2.疲勞損傷：長期運(yùn)行過程中，主動軸會受到循環(huán)載荷的作用，造成軸材料的疲勞累積，導(dǎo)致主動軸斷裂。這通常出現(xiàn)在重復(fù)負(fù)載或振動應(yīng)力下的疲勞破壞。3.材料或制造缺陷：主動軸在制造過程中可能存在材料缺陷或制造缺陷，如裂紋、夾雜、不均勻的冷卻、焊接質(zhì)量不良等。這些缺陷可能導(dǎo)致主動軸在運(yùn)行時發(fā)生斷裂。4.操作錯誤或意外事故：錯誤的操作或突發(fā)的意外事故，如異常負(fù)載

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